脉冲阀作为低压脉冲袋式除尘设备清灰装置的关键部件，对于其整体性能有决定性的影响。
国内现使用的直角电磁脉冲阀的主要规格有：φ15，φ20，φ27，φ40，φ60，φ80。从使用效果看，脉冲阀存在几点不足(以CD-80型脉冲阀为例)：①CD-80脉冲阀每阀次喷出气量为0.17一0.20m³，所负担的滤袋清灰而积为40.0-50.0㎡。随着袋式除尘器规模的超大型化，单个脉冲阀的处理能力明显不够。②使用CD-80脉冲阀的袋式除尘器现有袋间距为170mm，但袋行距却需230-240mm，行距比间距大35%-41%，使得除尘器平而不能充分利用。其根本原因是由于脉冲阀体占据的位置不能小于230mm。
在处理超大烟气量方面，脉冲阀所需数量较多，从而在一定程度上阻碍其获得更优越的技术经济指标。因此，有必要开发一种大口径低压脉冲阀以适应袋式除尘设备大型化的发展需求。
保养是使用任何机械必须要做的事情，脉冲电磁阀也不例外。任何机械设备要想保证有一个好的工作效率，保养是必不可少的，对于脉冲电磁阀，特别是像水泥厂电磁阀这种对口阀门，刷涂防腐涂料就是一个不错的选择，因为这类阀门的工作环境一般都很恶劣，不是高温就是高腐蚀，所以很多情况下是必须这样做的。
除此之外，加强脉冲电磁阀和除尘系统的温度监测，防止结露产生，含尘气体在除尘器内应平均分布，增加了不必要的漏风量，都是要注意的地方。这些都往往被维护治理职员所忽视，因而，除尘器布袋各灰斗的粉尘首先分别经过脉冲电磁阀排到刮板机器上，如果有两排灰斗则由两个切出刮板输送机送到一个集合刮板愉送机上，并把灰卸到螺旋输送机开机下部，对侵蚀严峻及要求高的净化系统，如制药、食物、碳黑出产等行业，与布袋除尘器比拟，不需加水处理，避免污水排放，在滤料选择上，应按烟气产生侵蚀性物质的特征，采用相应的布袋除尘器。
1、大口径低压脉冲阀结构
通过研究国内外直角式电磁脉冲阀产品技术资料及综合分析试验，将该大口径低压脉冲阀设计成“三膜片”型式，呈直通式结构。其基本构成主要有三部分，分别是大阀体、中阀体和阀盖。各部分腔体之间又分别被大膜片、中膜片和小膜片分隔，依靠各膜片在瞬间的依次启闭完成各自腔体的排气和充气过程来实现脉冲喷吹。为获得“短促”脉冲，节流通道并联设置且与卸压通道相互隔离。
2、试验方法
影响脉冲阀喷吹性能的因素较多，且诸多因素间还存在交互影响。在试验研究过程中采用了正交试验法，以寻求对应于主膜片和各控制膜片的节流通道、卸压通道和辅助弹簧的合理结构及尺水使脉冲阀得以迅速启闭，从而获得良好的性能指标。试验流程如下①在初试中排除次要因素确定正交试验的主要因素及组合；②取3组优化组合的试验参数③分析优化脉冲阀的参数，最终获得大口径低压脉冲阀的参数。
3、与其他脉冲阀的性能参数对比
在同等(电脉冲时间和喷吹压力)喷吹条件下，要求气脉冲时间短(气脉冲时间以大于250ms视为不理想)，且喷出口压力峰值和加速度峰值高，压力上升速率高，气量大；或在电脉冲时间一定时，在相同喷吹压力和气脉冲时间下喷出口压力峰值及加速度峰值高，压力上升速率高，气量大。达到以上要求，则被认为直角电磁脉冲阀喷吹性能优，反之则差。
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